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X-ray检测锂电池NG产品

作者: 『彩神lx』发表时间:2021-01-16 09:00:00浏览量:616

索尼在1991年发布了首款商用锂电池,后来锂电池技术被广泛用于电子产品,它为消费电子的迅速发展推波助澜。与此同时,为了适应锂电池行业的快速发展,保证锂电池生产技术水平及产品质量和用户安全,锂电池的检测设...
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索尼在1991年发布了首款商用锂电池,后来锂电池技术被广泛用于电子产品,它为消费电子的迅速发展推波助澜。与此同时,为了适应锂电池行业的快速发展,保证锂电池生产技术水平及产品质量和用户安全,锂电池的检测设备便应运而生,其中X-ray检测设备被认为是有效手段之一。X射线可以穿透电池外壳进而观察电池的内部状况及缺陷,因此它已成为检测电池的重要手段。


锂电池生产过程中需要进行X射线检查的有哪些过程?

日联X光机

极片缠绕、极耳焊接、点焊、焊接帽等加工过程中会存在一定的质量风险。因此,包装锂电池后,需要进行X射线检查以检查电池内部的焊接是否牢固、卷筒是否对齐,如果卷筒没有很好地缠绕,则很容易短路,从而可能引发爆炸。通过X射线检测设备直观地显示内部图像,并通过软件自动判断有缺陷的产品,从而提高了检测效率和出厂产品的质量。


与早期使用的一次性电池不同,锂电池的最大优势在于它们可以充电并具有大容量。它使用锂离子作为正负电极材料进行重复充电和放电。锂电池根据制造工艺可分为圆柱形电池,缠绕电池和叠层电池。圆柱形锂电池通常根据其尺寸分为18650、26650、21700等。生活中的移动电源和手电筒都是圆柱形锂电池。最特殊的是18650圆柱形锂电池,也用于特斯拉电动汽车。它也是将圆柱形电池应用于电动汽车领域的唯一品牌。其他电动汽车品牌使用动力绕组和动力叠层电池。特斯拉将许多18650电池串联或并联组合,形成一个大功率电池组。其困难在于维持每个电池的平衡,这需要强大的电池管理和控制系统。


锂电池的安全检查非常重要。在将电池芯插入壳体之前,需要使用X射线锂电池检查设备,以检测锂电池内部正负极之间的距离以及正负极的对齐情况。X射线锂电池设备可以执行自动检测,自动判断和自动分类。自动判断功能要求企业在设备软件中设置相关数据范围。设置完成后,软件可以自动判断和拒绝NG产品。通过图像可以直观地看到缺陷,并且可以长时间存储数据,这有助于公司不断改进生产流程并确保产品质量。

日联X光机

对于与人们生活息息相关的产品(例如手机),其电池不仅是随机检查,而且出厂前需要100%进行检查。因此,X射线检查设备基本上是装配线上的在线设备,因此需要24小时旋转。长期在线使用将极大地测试探测器和X射线源的稳定性和寿命,彩神lx生产的设备凭借高品质的X射线检查设备和高品质的售后服务在这方面具有突出的优势,为锂电池制造商护航。


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